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管材靜液壓試驗機(耐壓爆破試驗機)觸摸版

承德標塑試驗機主要生產制造1-20路管材靜液壓試驗機、DN16-2000靜液壓試驗機夾具、110-1200型管材靜液壓試驗機水箱。

    XGY-10C管材靜液壓試驗機

    一、產品概述:

          管材靜液壓試驗機用于測定熱塑性管材、復合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C)及鋁塑復合管等各種管材在長時間恒定內壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的最大壓力值,是塑料管材生產廠商及檢測機構必備的檢測設備我公司是采用的是分壓技術,工控平板電腦控制(觸摸屏操作)、多電閥控制、多功能控制。具體為:分壓控制(各路壓力不一樣)技術,上位機采用折線修正方式,采用上下位計算機(雙計計算機)控制方式與丹麥相同控壓方式。

    產品具有外型美觀、結構簡單、精度高、穩定性好、操作方便等特點,是各種研究所質量檢測部門及管材生產廠家必備的檢測儀器。

    二、符合標準:

    1GB/T6111-2003  流體輸送用熱塑性塑料管材  耐內壓試驗方法

    2GB/T18252-2000 塑料管道系統用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強度的測定

    3GB/T15560-1995 流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法

    4GB/T184762001  流體輸送用聚烯烴管材  耐裂紋擴展的測定 切口管材裂紋慢速增長的試驗方法(切口試驗)

    5)其它標準:ISO1167ISO9080EN921ASTMD1598ASTMD1599  ISO13479

    三、性能介紹:

      采用工業控制平板電腦控制(觸摸屏顯示/操作),系統穩定功能強大(優于市場上簡單的觸摸屏終端,真正的電腦控制無需外接PC機),方便操作。

      整機模塊化設計,多工位自由組合,方便擴展(一臺主機最多可擴展至96路)

      具有靜液壓試驗、爆破試驗等功能(線性升壓精確穩定/各路均可進行爆破試驗),真正的一機多用。

      可適應管徑范圍:Ф16~Ф630

      完善的試驗系統對升壓、補壓、泄壓、過壓、運行、結束、泄漏、破裂八種試驗狀態作出準確的分析和判斷,具有實時監控、數據存儲、斷電保護、試驗報告存儲/打印輸出等功能。

      自動判別有效時間、無效時間、剩余時間等參數,預防晚間、節假日等時段出現的故障時間、無效時間、掉電時間等狀況,確保試驗準確、順利的完成。

      結構緊湊,外型美觀大方,操作便捷,運行噪音低,占用空間小。

    性能特點

      試驗能力強:即可進行靜液壓試驗,又可進行爆破試驗,還可用于靜液壓狀態下的熱穩定性試驗(8760)及耐慢速裂紋擴展試驗。

      適用管徑范圍寬:可適合Ф16~Ф1600管徑范圍試驗。

      壓力控制范圍寬:根據需要試驗壓力可從0~10MPa

      結構模塊化:“壓力控制單元”集成設計,試驗工位相互獨立,各路之間無互擾。

      控制交互界面:采用專業工控平板電腦觸摸屏操作(其配置和穩定性遠高于一般意義上的觸摸屏終端,根本不需要再外接其它任何終端如PC機、筆記本電腦就可完成全部的工作

      處理速度快:采用開放式ARM集約控制系統(比普通16位單片機處理速度快200倍,具有500兆數據存儲空間),處理能力與使用速度得到跨等級提升。

      試驗壓力精度高:采用知名品牌高精度壓力傳感器,確保試驗壓力的精準性、穩定性。

      國際品牌壓力站:增壓穩定、準確,工作可靠,且壽命更長、噪音低且不用氣泵(源)。

      支路功能:各路壓力、精度、時間等參數;時實顯示壓力、時間、狀態(八個)并將各參數數據存儲。同時可判別升壓、補壓、泄壓、過壓、運行、結束、泄漏、爆裂八種試驗狀態;自動判別“有效試驗時間”(壓力在設定控壓公差帶內的時間)“無效時間”“剩余時間”等時間參數。同時自動調整“設定時間”與“有效時間”的關系使試驗只有在“有效時間”達到“設定時間”時試驗才自動停止(防止晚上節假日等時段內出現“故障時間”“無效時間”“掉電時間”時系統在時間不到時停機)

      性能優良,操控簡便  手寫,鍵盤輸入,預裝軟件,集成打印設備,減少客戶單獨配備打印機臺案。

      通訊協議廣泛   表現在可與電腦(PC機)、可編程控制器(PLC)、觸摸屏等大多顯示終端通訊,還可以在相應條件下實現無線通訊遠程監控,方便接入控制網絡。

      核心數字式控壓   運用了模糊控制(模糊PID)理論,也叫自整定理論來控制升壓和補壓,既閥門的導通時間和頻率機器會根據上次動作所引起的壓力變化與設定值比較進行自動調節,既每次動作的時間和頻率都是比較運算后自動產生的,可以說無論什么情況都可以實現線性平穩升壓而絕不過沖。

      試驗基本信息  其中每個對話框的內容均可由用戶根據不同情況自由設定,并體現在試驗報告中,形成自定義試驗報告。

      國際品牌精密傳感器    每路一支,保證分辨率0.001MPa及最高控壓精度達到設定值為±0.001MPa

      國際品牌控壓電閥  由于采用了與國際同步的先進控壓方式,二支電閥可根據程序和試驗情況分別動作達到適用范圍廣,控壓精度高(優于±1%最高可達±0.001MPa)的要求。

      壓力控制三閉環結構   從主系統壓力到各分路壓力,再到各分路的不同輸出口形成三個獨立的控制環(私服、單管、雙管),相互隔離配合使用。

      線性升壓  所有分路均可以進行真正線性升壓試驗,時間最長59分59秒。只要設定壓力值及時間值,就可以以近似直線的斜率升壓。同時我們曾對Φ315一米長的大口徑管進行線性升壓試驗都能保證在60S-70S內線性升到約8MPa。

    四、本機特點及組成:

    1、特點

    1)、可連續無障礙工作,保證了試驗的完整性;

    2)、支路間相互獨立,便于操作和維護;

    3)、單獨配備加壓水箱,使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補壓,保證了管路中的水質,提高了管路零件(如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥)的使用壽命;

    4)、使用自主研發的、獨特的、脈沖占空比補壓技術,將升壓環節和補壓環節合二為一,減少了一個支路及器件,也就減少了器件損壞的幾率;

    5)、使用臺灣產柱塞泵,噪音低,補壓快,工作時間短,間接提高了柱塞泵的使用壽命;

    6)、在儀表控制基礎上配PC機(即計算機),采用串口與儀表聯接。

    a、可繪制壓力時間曲線,

    b、可打印輸出報表,

    c、可代替人工職守,當無人看管時(如夜間)自動記錄壓力值;

    d計算機機可隨時停止工作,儀表仍然繼續工作。

    2、設備的組成說明:

    本試驗機由壓力控制系統、壓力源、恒溫介質箱、夾具和計算機五部分組成。

    1)、壓力控制系統在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成。加壓管路由蓄能器、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數字控壓壓力表、溫度控制儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護器、各種開關等組成。

    2)、壓力源用來對主壓力系統按試驗條件提供總壓力。

    3)、恒溫介質箱主要由箱體、循環泵、加熱器、溫度控制系統組成。箱體由不銹鋼內膽、噴塑外殼體(或不銹鋼)、保溫層、試樣支架和箱蓋組成。

    4)、夾具為A型,獨特的設計試夾具的拆裝更方便自如;楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大。本系列夾具具有結構合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點。

    5)、計算機配備的是品牌機,通過串口與控制柜相連。品牌機是全國聯保,各地網點均可維護。

    五、工作原理

    該機的工作原理是:

    1)、設定主壓力儀表的控制壓力和范圍,使壓力源提供高于支路最高壓力的2~3MPa的壓力儲存在蓄能器中。

    2)、按照試樣的環應力要求計算試驗壓力,并依此設定支路壓力儀表的控制壓力和范圍,運行后儀表控制電磁閥全導通,使試樣的壓力迅速上升。達到設定壓力時進入補壓階段。

    3)、補壓階段時電磁閥依據儀表數據斷續導通,使壓力源蓄能器中的壓力補充進試樣中。

    4)、壓力源的壓力下降到設定壓力下限時,柱賽泵啟動工作到上限時停止。

    5)、本機同時具有運行、停止、滲漏預警、破裂識別等功能,實現操作人員在試驗過程中可脫離實驗現場。當試樣出現滲漏、破裂時自動報警并自動關閉該路,其它各路試驗繼續正常進行,直到試驗完成。在同類機型中具有優良的性能價格比,是替代進口的理想產品。

    6)、該機有串口可外配計算機,繪制壓力時間曲線,可打印輸出報表,可代替人工職守,可當計算機停止工作時,儀表仍然可繼續工作。但計算機不直接控制電磁閥,必須經過儀表控制,試驗時儀表不可停止工作。在做試驗過程中,還可隨時關閉計算機機做其它商務業務,主機正常工作。當主機與計算機連通時,主機自動將數據傳送給計算機機,對試驗不產生任何影響。

    6)、水箱為主箱內加熱可保證加熱管的壽命,體外循環使水箱中的水溫均勻。恒溫介質水箱分單熱式和制冷制熱式兩種規格。本機為室溫至95℃控制方式。



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