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管材靜液壓試驗機(管材耐壓爆破試驗機)12路

承德標塑試驗機主要生產制造1-20路管材靜液壓試驗機、DN16-2000靜液壓試驗機夾具、110-1200型管材靜液壓試驗機水箱。

    一、產品概述:

    我公司是采用國際airless型壓力測控系統,其核心為丹麥相同控壓方式的雙CPU控制(電腦及儀表),其采用分壓控制技術分別控制各支路試驗,相互獨立,互不干擾;可同時做不同壓力,不同時長的各類試驗。適用于PVC、PE、PP-R等各種不同材料及管徑長期靜液壓試驗、瞬時爆破試驗、熱穩定性8760試驗等。

    產品具有外型美觀、結構簡單、精度高、穩定性好、操作方便等特點,是各種研究所質量檢測部門及管材生產廠家必備的檢測儀器。

    二、符合標準:

    1)GB/T6111-2003  流體輸送用熱塑性塑料管材  耐內壓試驗方法

    2)GB/T18252-2000 塑料管道系統用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強度的測定

    3)GB/T15560-1995 流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法

    4)GB/T18476—2001  流體輸送用聚烯烴管材  耐裂紋擴展的測定 切口管材裂紋慢速增長的試驗方法(切口試驗)

    5)其它標準:ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599  ISO13479

    三、性能介紹:

    1)、微機控制單元

    系統:本系統為每支路配置一套獨立的控制子系統,做到真正的分路控制,不會出現單控制系統遇見的相互影響現象。甚至在單路維修時,其他支路仍不影響工作。

    功能:判別升壓、補壓、泄壓、過壓、運行、結束、滲漏、爆裂多種試驗狀態;自動判別“有效試驗時間”(壓力在設定控壓公差帶內的時間)“剩余時間”等時間參數。同時自動調整“設定時間”與“有效時間”的關系使試驗只有在“有效時間”達到“設定時間”時試驗才自動停止(防止晚上節假日等時段內出現“故障時間”“無效時間”時系統在時間不到時停機)

    脫機試驗性能:上位機啟動試驗后,計算機待機甚至關機,儀表子系統自主將試驗完成,待開機后,軟件自動上傳歷史數據,并完成曲線參數分析,進行保存打印等其他功能。防止出現有些產品脫機時無數據而導致實驗重做的情況。也可以在上位系統計算機不開機的情況下單獨設定、控制本路壓力、精度、時間等參數;實時顯示壓力、時間、狀態,并將各參數數據存儲。

    2)、電磁閥 

    荷蘭進口高品質電磁閥兩支,由于采用了與德國、丹麥同步的先進分壓方式,一支升補壓電閥可根據試驗情況,分別改變動作頻率和動作時間,滿足超小口徑和膨脹量大的大口徑快速準確升壓穩壓要求。使設備達到適用范圍廣(Ф16—Ф1200PE管)控壓精度高(優于±1%最高可達±0.01Mpa)的要求。

    3)、高精度傳感器

    進口高精度傳感器一支,保證分辯率0.001Mpa及最高按壓精度達到設定值為±0.01Mpa。

    4)、單獨設立的主壓控制系統

    進口水用壓力站一套,比國產水用試壓泵和有些廠家產品配的氣驅水泵(得用氣體驅動水)流量大、性能更好,壽命更長噪音低且不用氣泵。

    獨立的主壓控制儀表,配備進口傳感器,將主壓控制在用戶所需壓力范圍內,性能和壽命遠優于機械式電接點壓力表。

    5)、每路還有管路單向閥和微調閥。

    6)、品牌計算機一套。

    四、本機特點及組成:

    1、特點

    1)、可連續無障礙工作,保證了試驗的完整性;

    2)、支路間相互獨立,便于操作和維護;

    3)、單獨配備加壓水箱,使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補壓,保證了管路中的水質,提高了管路零件(如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥)的使用壽命;

    4)、使用自主研發的、獨特的、脈沖占空比補壓技術,將升壓環節和補壓環節合二為一,減少了一個支路及器件,也就減少了器件損壞的幾率;

    5)、使用臺灣產柱塞泵,噪音低,補壓快,工作時間短,間接提高了柱塞泵的使用壽命;

    6)、在儀表控制基礎上配PC機(即計算機),采用串口與儀表聯接。

    a、可繪制壓力時間曲線,

    b、可打印輸出報表,

    c、可代替人工職守,當無人看管時(如夜間)自動記錄壓力值;

    d、計算機機可隨時停止工作,儀表仍然繼續工作。

    2、設備的組成說明:

    本試驗機由壓力控制系統、壓力源、恒溫介質箱、夾具和計算機五部分組成。

    1)、壓力控制系統在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成。加壓管路由蓄能器、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數字控壓壓力表、溫度控制儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護器、各種開關等組成。

    2)、壓力源用來對主壓力系統按試驗條件提供總壓力。

    3)、恒溫介質箱主要由箱體、循環泵、加熱器、溫度控制系統組成。箱體由不銹鋼內膽、噴塑外殼體(或不銹鋼)、保溫層、試樣支架和箱蓋組成。

    4)、夾具為A型,獨特的設計試夾具的拆裝更方便自如;楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大。本系列夾具具有結構合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點。

    5)、計算機配備的是品牌機,通過串口與控制柜相連。品牌機是全國聯保,各地網點均可維護。

    五、工作原理

    該機的工作原理是:

    1)、設定主壓力儀表的控制壓力和范圍,使壓力源提供高于支路最高壓力的2~3MPa的壓力儲存在蓄能器中。

    2)、按照試樣的環應力要求計算試驗壓力,并依此設定支路壓力儀表的控制壓力和范圍,運行后儀表控制電磁閥全導通,使試樣的壓力迅速上升。達到設定壓力時進入補壓階段。

    3)、補壓階段時電磁閥依據儀表數據斷續導通,使壓力源蓄能器中的壓力補充進試樣中。

    4)、壓力源的壓力下降到設定壓力下限時,柱賽泵啟動工作到上限時停止。

    5)、本機同時具有運行、停止、滲漏預警、破裂識別等功能,實現操作人員在試驗過程中可脫離實驗現場。當試樣出現滲漏、破裂時自動報警并自動關閉該路,其它各路試驗繼續正常進行,直到試驗完成。在同類機型中具有優良的性能價格比,是替代進口的理想產品。

    6)、該機有串口可外配計算機,繪制壓力時間曲線,可打印輸出報表,可代替人工職守,可當計算機停止工作時,儀表仍然可繼續工作。但計算機不直接控制電磁閥,必須經過儀表控制,試驗時儀表不可停止工作。在做試驗過程中,還可隨時關閉計算機機做其它商務業務,主機正常工作。當主機與計算機連通時,主機自動將數據傳送給計算機機,對試驗不產生任何影響。

    6)、水箱為主箱內加熱可保證加熱管的壽命,體外循環使水箱中的水溫均勻。恒溫介質水箱分單熱式和制冷制熱式兩種規格。本機為室溫~95℃控制方式。

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